破壞膠體穩(wěn)定性：污泥增效劑中的表面活性劑和電荷中和成分能夠中和污泥顆粒表面的電荷，打破膠體體系的穩(wěn)定狀態(tài)，使細(xì)小顆粒相互聚集，形成較大的絮凝體，便于水分分離。對于廢紙脫墨污泥中穩(wěn)定的膠體體系，這一作用尤為關(guān)鍵，能有效瓦解其結(jié)構(gòu)。

分解有機(jī)黏性物質(zhì)：部分污泥增效劑含有生物酶或化學(xué)分解成分，可分解造紙污泥中因纖維殘留和助劑產(chǎn)生的黏性物質(zhì)，降低污泥黏度，改善其流動性和脫水性能。制漿污泥中因纖維帶來的高黏度問題，能通過這一機(jī)制得到有效緩解。

促進(jìn)水分遷移：通過改變污泥的孔隙結(jié)構(gòu)，增加污泥內(nèi)部的排水通道，使結(jié)合水和毛細(xì)水更易向表面遷移，在機(jī)械壓力作用下被有效脫除。無論是哪種類型的造紙污泥，充足的排水通道都是實(shí)現(xiàn)深度脫水的重要保障。

強(qiáng)化濾餅結(jié)構(gòu)：污泥增效劑能幫助形成結(jié)構(gòu)穩(wěn)定、透氣性好的濾餅，減少脫水過程中的濾餅壓縮和濾布堵塞現(xiàn)象，提高脫水效率和泥餅干度。對于黏度大的造紙污泥，穩(wěn)定的濾餅結(jié)構(gòu)可避免濾布被過度堵塞，保證脫水過程的持續(xù)進(jìn)行。

脫水效果顯著：相比傳統(tǒng)方法，能將造紙污泥含水率從 95% 以上降至 60% 以下，甚至更低，大大減少了污泥體積，降低了運(yùn)輸和處置成本。對于產(chǎn)量大的造紙企業(yè)，這一優(yōu)勢能帶來明顯的經(jīng)濟(jì)效益。

提高處理效率：改善了污泥的脫水性能，減少了濾布堵塞現(xiàn)象，延長了濾布使用壽命，同時(shí)縮短了脫水周期，提高了設(shè)備的處理能力。某造紙廠應(yīng)用后，濾布更換周期從原來的 1 周延長至 3 周，脫水效率提升了 40%。

降低處理成本：雖然需要投入一定的污泥增效劑費(fèi)用，但因減少了設(shè)備維護(hù)成本、降低了污泥處置量以及實(shí)現(xiàn)資源回收利用等，綜合成本顯著降低。以某中型造紙廠為例，使用污泥增效劑后，每年可節(jié)約污泥處置費(fèi)用數(shù)十萬元，設(shè)備維護(hù)費(fèi)用也降低了 20% 左右。

符合環(huán)保要求：通過深度脫水，減少了污泥中的污染物滲漏風(fēng)險(xiǎn)，同時(shí)部分污泥增效劑具有一定的環(huán)保特性，不會對環(huán)境造成二次污染，有助于企業(yè)滿足環(huán)保排放標(biāo)準(zhǔn)。在環(huán)保政策日益嚴(yán)格的當(dāng)下，這一優(yōu)勢能幫助企業(yè)避免環(huán)保處罰，樹立良好的社會形象。