在環保政策趨嚴與運營成本攀升的雙重壓力下,污泥處理成為眾多企業面臨的痛點。傳統板框脫水工藝依賴大量藥劑投加,卻常陷入“藥劑用量大、處理費用高、泥餅含水率居高不下”的困局。仕駿新材料有限公司研發的污泥增效劑,通過技術創新與工藝協同,為污泥脫水領域帶來突破性解決方案,助力企業實現經濟效益與環保效益的雙贏。

藥劑依賴癥
傳統工藝以聚合氯化鋁(PAC)和聚丙烯酰胺(PAM)為核心,但污泥中高比例的有機物(如蛋白質、多糖)和細胞結合水,導致藥劑需求量居高不下,成本占比超50%。
脫水效率瓶頸
常規藥劑僅能去除間隙水,對細胞內結合水束手無策,泥餅含水率常停留在80%-85%,且易形成“溏心”現象(外干內濕),增加后續處置難度。
工藝協同性差
藥劑投加與壓濾參數脫節,濾布堵塞、壓濾周期長等問題頻發,設備效能未能充分釋放。
仕駿增效劑是一款具有多重功能的改性聚合物產品,精準靶向污泥中的有機質:
本產品能大幅提高泥餅干度及厚度,反應速度快。這是一款具有多重功能的改性聚合物產品,可在污泥深度脫水過程中代替傳統的調理工藝。能夠真正做到使用方便,降能節耗,減少固廢處理成本,不改變污泥性質,對ph、有機質無影響,無副作用。具有一專多能,綜合性的特點。
以某市政污水廠為例:
處理前:污泥含水率83%,PAC用量10kg/t干泥,PAM用量2.5kg/t;
使用仕駿增效劑后:
含水率降至62%,泥餅體積減少45%;
PAC用量降至5kg/t,PAM用量降至1.5kg/t;
綜合處理成本下降28%,濾布使用壽命延長30%。
經濟效益對比:

小試階段
取現場污泥,測試不同仕駿污泥增效劑配方對含水率、比阻的影響;
確定最佳投加量(通常為干泥量的5%-10%)及反應時間(10-15分鐘)。
中試階段
在板框壓濾機上安裝污泥增效劑投加系統,優化壓濾參數(壓力、保壓時間、進料速度);
監測泥餅含水率、“溏心”發生率,調整工藝組合。
全流程驗證
連續運行7-15天,統計藥劑成本、處理效率、設備運行穩定性;
對比傳統工藝與增效劑工藝的噸水處理成本與污泥處置費用。
污泥資源化:濾餅熱值提升10%-15%,若用于焚燒發電,可抵扣部分處理成本;
碳減排貢獻:藥劑用量減少直接降低生產環節碳排放;
合規性提升:污泥含水率達標(如≤60%),滿足《城鎮污水處理廠污泥處置混合填埋用泥質》等標準。
仕駿污泥增效劑不僅破解了傳統脫水工藝的頑疾,更通過全流程降本增效,為企業環保投入提供可持續的回報。面對污泥處理的“成本之痛”與“效率之困”,仕駿新材料有限公司以技術賦能,助力企業邁向低碳、高效的新未來。